• Yüksek Verimlilik, Yüksek Güç, Ileri Seviye Isıl Toparlanma Teknolojisi

Lehimleme konsepti ısı yaratma esasına dayanmaktadır. Isı güç ile yaratılır.Solderite sistemleri anahtarlamalı mod  güç kaynağı kullanırlar. Anahtarlamalı güç kaynakları çok daha hassas ve kontrollü güç dağılımı yapmaları ve hafif dizaynları nedeni ile günümüz teknolojisinde pek çok üründe tercih edilir hale gelmişlerdir. Anahtarlamalı güç kaynaklarının özellikleri Solderite lehimleme havyalarına da adapte edilmiştir. Havyalar  lehimleme uygulamasına göre güç sağlanmakta ve verimlilik %85 veya üstünde olmaktadır. Verimli güç kontrolünün sonucu hızlı ısıl toparlanmadır.
                                       
• Patentli Çok Yonlü Kontrol Sistemi--Lehim Noktası Büyüklüğünü Otomatik Olarak Algılayabilme
               
Kurşunsuz lehimleme havyalarında karşılaşılan en büyük zorluk sıcaklık kontrolüdür. Geleneksel yöntem olan tek yönlü sıcaklık konrol  sistemlerinde,sıcaklık kontrolü  ısıtıcı elementin tek bir mutlak sıcaklık değerinin kontrol noktası olması esasına göre yapılır. Tek yönlü kontrol sistemler,i enerji ihtiyacını ve ısıtıcı elementin çalışma davranışını belirleyemezler.   Bu tarz sistemler havya ucu sıcaklığı hızlı bir şekilde düştüğünde tepki vermekte geç kalırlar ve bu gecikme başlangıçta kurulan  sıcaklık değeri ile gerçek lehimleme sıcaklığı arasında hata oluşmasına neden olur. Kurşunsuz lehimlemede bu hata daha da belirgin hale gelir. Bu nedenle eski sistem olan tek yon sıcaklık kontrollü havyaların kurşunsuz lehimlemede kullanılması zordur.
BSD 220 havayalarının sahip olmuş olduğu çok yonlu sıcaklık kontrol sisteminde ;
• Mutlak sıcaklık                                       
• Sıcaklığın Gradyeni                                       
• Sıcaklık Düşüş Frekanslarıda                                        
ölçülür. Sahip olunan bu sistem , anahtarlamalı güç kaynağı ile birlikte lehim noktasının büyüklüğünün belirlenmesine ve bu noktanın  ihtiyacına göre doğru oranda güç çıkışının sağlanarak mükemmel lehim noktası elde edilmesine olanak sağlar.  

                                     
• Bekleme ve Otomatik Uyanma Fonsiyonu 

Otomatik olarak lehimleme süresini analiz eder ve yüksek sıcaklıkta çalışma esnasında oksidasyonu engellemek için sıcaklık  düştüğünde bekleme moduna geçer. 

       
• Otomatik Kapanma Fonsiyonu

Otomatik olarak lehimleme süresini analiz eder,  enerji tasarrufu ve güvenlik için otomatik olarak kapanır.   

                                   
• Doğru Sıcaklık Belirleyebilme ve Kendi Kendini Kalibre Edebilme Fonksiyonu

Uçdaki gerçek sıcaklık farklarını varolan fabrika ayarlarını kullanarak kalibre edebilir. Bu akıllı sıcaklık kontrol ve düzelmte sistemi  büyük ölçüde sistem verimini arttırır. Bu otomatik sistem sürekli olarak sıcaklık ölçüm cihazlarına yapılan yatırımlara gereksinim  bırakmaz.

• Düşük Sıcaklıkta  Lehimleme

Bugunun elektronik endustrisinde, kurşunsuz lehimleme yapılan yerlerde lehimleme havyasının sıcaklığını 400°C -450°C ye çıkartmak  karşılaşılan bir yaklaşımdır. Bu yaklaşım operatöre, daha iyi lehimleme yapıldığı hissi verir. Buarada operatörün amacı sıcaklığı arttırarak sıcaklık toparlanmasında yaşanan gecimeye en aza indirmeye çalışmaktır.  Ancak lehimlemede uygulanan bu yüksek sıcaklıklar lehimleme noktasının güvenilirliğini etkiler. Yüksek sıcaklıklarda havya ucundaki oksitlenme artar. Bu oksit lehimin güvenilirliğini etkilediği gibi uç ömrünü de kısaltır. Sonuç olarak ürünlerdeki rework oranı, uç maliyetleri de artar.  BSD 220 havya, yapısında yer alan hassas güç kaynağı sistemi ve çok yönlü kontrol sisteminin sağladığı yüksek verimlilikli ısı ve hızlı enerji toparlanması nedeni ile havyanın sıcaklık artışına gereksinim yaratmaz.  Normal olarak lehimleme sıcaklığı 320°C-350°C ye ayarlanır ve sıcaklı lehim noktasının ihtiyacına göre sağlanmaya devam eder.

• Düşük Maliyetli Kaliteli Aksesuarlar 

Bütün sistemler birinci sınıf  ısıtıcı elemanlara ve uçlara sahip olduğundan, yüksek kalite ve çalışma ömrüne sahiptirler. BSD 220 havya sistemlerinde el tutamağı ısıtıcı parcaları ve uçları ayrılabilir olduğundan, diğer bütünleşik sistemleri göre daha   ekonomiktirler. Normal şartlar altında kullanımda, ısıtıcı elementin ömrü 2000 saat yani 2 yıldan fazladır.