MK 2049 Kürleme (Reflow) Fırın

2049 MK7 Reflow Fırını – 15 Isıtma Bölgesiyle Yüksek Hacimli SMT Üretimi

2049 MK7 reflow fırını sistemi, büyük ölçekli SMT üretimi için tasarlanmıştır ve 15 ısıtma bölgesi ile 1,88 m/dk’ye kadar bant hızı sunar.
En düşük Delta T, optimize edilmiş azot ve enerji tüketimi ile gelişmiş flux yönetimi seçenekleri, kararlı ve verimli lehimleme sağlar.
12 inç genişliğindeki ısıtma modülleri, diğer SMT reflow sistemleriyle profil uyumluluğu sunar.

  • Dahili Isıl İzleme
  • < 100 ppm azot uyumluluğu
  • Enerji Yönetim Sistemi
  • Düşük bakım gereksinimi
  • 12 inç genişliğinde ısıtma modülleri

Yüksek Hızlı SMT ve Yarı İletken Uygulamaları için Yeni MK7 Reflow Fırını
MK7 reflow fırını, yenilikçi tasarımı ve gelişmiş mühendisliği ile SMT ve yarı iletken üretiminde devrim yaratır.
Düşük Delta T, azaltılmış azot kullanımı ve uzatılmış bakım aralıkları gibi müşteri taleplerini, kompakt ve alçak yapılı bir sistemde birleştirir.
Bu yapı, üretim hattında net görüş ve kolay erişim sağlar.
En Yüksek Verim ve Verimlilik!
• Kart üzerindeki en düşük Delta T
• Minimum azot ve enerji tüketimi
• Bakım gerektirmeyen tasarım
• Vakum seçeneğiyle VOID-free üretim
• Industry 4.0 uyumlu sistem
• Ücretsiz entegre Cpk yazılımı

<h5>Yeni Düşük Profilli Üst Kapağa Sahip Reflow Fırını</h5>
Yeni Düşük Profilli Üst Kapağa Sahip Reflow Fırını

Yeni alçak profil kapak, operatör erişimini kolaylaştırır.
Tüm dış panellerin çift yalıtımı, %10–15 oranında enerji tasarrufu sağlar.

Endüstri 4.0 Uyumlu Reflow Fırını

IoM (Internet of Manufacturing) konseptiyle akıllı fabrikalar, bağlantılı makineler ve dijital üretim sistemleri arasında kusursuz entegrasyon sunar.
Geliştirilmiş ısıtma modülü, daha iyi hava akışı ve düşük Delta T performansı sağlar.
Uniform Gas Management sistemi, net akışı ortadan kaldırarak azot kullanımını %40’a kadar azaltır.
Yeni yarı dairesel ısıtıcı, daha dayanıklı, verimli ve uzun ömürlüdür.

Devrimsel Flux Yönetim Sistemi

MK7, flux’ı özel çıkarılabilir kavanozlarda toplayan patentli bir sistem sunar. Bu sayede bakım işlemleri üretim devam ederken yapılabilir. Flux filtrasyon kutusu, tıkanma riskini ortadan kaldırır ve bakım aralıklarını uzatır. Flux-Free Grill sistemi, kalıntı oluşumunu engelleyerek maksimum üretim verimi sağlar.

<h5>Yeşil Flux Yönetimi – Düşük Sıcaklıklı Katalizör Sistemi</h5>
Yeşil Flux Yönetimi – Düşük Sıcaklıklı Katalizör Sistemi

Düşük sıcaklıklı katalizör, flux’ı zararsız CO₂ ve H₂O’ya dönüştürür ve hiçbir zararlı yan ürün üretmez. Ek enerji veya soğutma gerektirmez, bu da işletme maliyetlerini düşürür. Ayrıca, fırın içindeki oksijeni azaltarak azot tüketimini optimize eder. Bu sistem, fırının temiz kalmasını sağlar, bakım aralıklarını uzatır ve üretkenliği artırır.

Reflow Fırın CPK Sistemi

Üç aşamalı kontrol sistemi (1. Kademe: Reflow Fırın CPK, 2. Kademe: Proses CPK, 3. Kademe: Ürün İzlenebilirliği) ile üreticiler kaliteyi ve verimi artırırken maliyetleri düşürür. Otomatik veri kaydı ve izlenebilirlik, tüm reflow lehimleme parametrelerinin kontrol altında ve standartlara uygun kalmasını sağlar.

<h5>Programlanabilir Soğutma Sistemli Reflow Fırını</h5>
Programlanabilir Soğutma Sistemli Reflow Fırını

<h5>Reflow Fırını Enerji Yönetim Yazılımı</h5>
Reflow Fırını Enerji Yönetim Yazılımı

Teknik Özellikler MK 2049
Temel Veri Özellikleri MK 2049
Fırın Uzunluğu 744 cm (292″)
Proses Gaz Seçenekleri Hava, Azot
Isıtma Bölgeleri Konveksiyon: 15 Üst / 15 Alt
Isıtma Uzunluğu 360 cm (142”)
Soğutma Bölgeleri 4 Üst (Alt Bölge Opsiyonel)
Maksimum Çalışma Sıcaklığı Standart: 350°C (Opsiyonel: 400°C)
Maksimum PCB Genişliği 55.9 cm (22”)
Temiz Oda Opsiyonu Sınıf 1000'e (Class 1000) kadar
MK7 Serisi Ürün Broşürü

MK7 Serisi ürün broşürünü indirerek, ürünün temel özellikleri, teknik yapısı ve kullanım alanları hakkında bilgi edinebilirsiniz.

Ürün Videosu
MK7 Serisi

MK7 Serisi ürünlerini daha yakından tanımak için hazırlanan bu tanıtım videosu, ürünün genel çalışma prensibini ve kullanım senaryolarını özetler.

Benzer Ürünler